一、焊接打磨

打磨目的：消除焊缝表面缺陷，优化工件力学性能，提升工件耐腐蚀性，满足探伤检测与外观美观要求。

需要焊后打磨的部位

• 车架、臂架、支座：减少应力集中

• 油箱、管路法兰：保证密封面平整

• 驾驶室外壳、覆盖件：提升外观与装配精度

• 防腐涂装前处理：提升涂层附着力

• 检测、维修可达区域：方便探伤、二次修复

• 特殊部位：平衡块坡口处理

配套方案（工具 + 砂碟材）

• 耗打磨工具：20233、20234、20235、20236 切割机、角向打磨机

• 研磨耗材：1182C/982C 纤维砂碟、769F 百叶轮、Cubitron 打磨片、切割片

方案优势

• 打磨效率高，加工后表面质量稳定，磨具使用寿命更长。

二、涂装打磨（涂装前表面预处理）

打磨目的：涂装前打磨是关键表面准备工序，增强涂层附着力，提升整机外观质量，保障防腐耐久性能，满足施工与检测标准。

需要涂装前打磨的部位

• 喷砂 / 抛丸后的工件表面

• 高外观要求的覆盖件表面

• 装配、搬运造成的损伤区域

• 底漆、中涂漆缺陷区域

• 腻子、补土修补区域

配套方案（工具 + 托盘 + 砂纸）

• 打磨工具：3M 气动偏心震动打磨机

• 研磨耗材：775L、339U、236U 植绒砂碟

方案优势

• 砂纸防堵性能优异，切削力稳定，打磨均匀，为后续涂装打下良好基础。

三、漆面修复打磨

打磨目的：用于工程机械出厂涂装修补、售后维修翻新，保障涂层附着力，消除漆面缺陷、色差，提升外观质感，延长整机防腐使用寿命。

需要漆面修复打磨的部位

1. 涂装制程漆膜缺陷区：流挂滴挂、颗粒尘点、针孔气泡、橘皮失光

2. 装配搬运损伤区：磕碰划伤、挤压磨损

3. 使用老化损伤区：紫外线老化褪色、机械磨损

配套方案

• 步骤 1：缺陷去除 点磨机（65993、20244）+ 466LA、465LA、468LA 砂纸

• 步骤 2：抛光处理 抛光机 28333 + 抛光液（320/105/140）+ 羊毛球、海绵抛光垫

方案优势

• 快速清除漆面各类瑕疵，修复后光泽均匀，色差小，修复效果如新。

四、液压杆打磨

打磨目的：去除液压油缸杆表面瑕疵、氧化层、划痕和微小缺陷，使表面光滑；活塞杆长期在高压往复工况运行，表面质量直接决定密封效果与抗腐蚀能力，打磨可将粗糙度稳定控制在 Ra0.2μm 以下，满足高端液压系统严苛密封配合要求。

配套方案

• 研磨耗材：1184F、984F、347FC、363FC 精密砂带

方案优势

• 砂带切削均匀，表面粗糙度可控，精磨一致性好，保障液压杆密封、耐磨、耐腐蚀性能。